工业内窥镜是工业检测设备，因此本身必须具有坚固耐用的特点，那么如何测试工业内窥镜的耐用性呢？不少工业内窥镜品牌都要经过比较严格的产品性能测试，比如美国韦林工业内窥镜产品，往往要通过多种振动和下落测试，以确定设备在搬运或异常跌落时不会损坏。下面重点介绍工业内窥镜的下落测试：

工业内窥镜主机的下落测试

主机（一体化内置电源、光源、视频处理器等功能模块）从特定高度（例如1 英尺）跌落到水泥地面；主机从特定高（例如：3 英尺）的桌面推下；主机在系统处于操作状态时被探头从桌上拉下。多次重复该测试，光源仍能正常工作。

工业内窥镜手持机的下落测试

处于工作状态的显示器一体化操作手柄从不同方向自特定的高度（例如：4 英尺）跌落到水泥地面。经多次反复，均可使用，仅有轻微划痕。

工业内窥镜电源插头的下落测试

电源插头从特定高（例如：4 英尺）的桌面拉下并跌落到水泥地面。从不同方向反复进行后，插头均可正常工作，仅表面有划痕。加载弹簧的纤维金属环是下落测试的主要目标，亦未见损坏。

工业内窥镜探头端部的下落测试

探头工作部从特定高（例如：3 英尺）的桌面拉下，落地时端部撞击水泥地面。反复下落后，均能正常工作，图像质量无明显下降。

包装箱在楼梯间的翻倒测试

包装在操作/存储包装箱中的工业内窥镜系统从10 级台阶的楼梯上推下、翻滚、撞上煤渣砖墙而停止在楼梯底部。仅包装箱上可见轻微损坏，其中的系统仍可正常工作。

如果工业内窥镜通过类似测试，依然能正常工作，那么说设备的抗跌落性能是过关的，可以放心使用。此外，像振动测试，可以在特定时常、特定频率（例如 170 CPM）振动过后，检测设备是否能够正常工作，这些都是对工业内窥镜耐用性能的测试方式。